În timpul torării, șuvițele de frânghie de oțel compactate după procesarea de compactare, cum ar fi trefilarea, laminarea sau forjarea, diametrul șuvițelor devine mai mic, suprafața suporturilor devine mai netedă, iar suprafața de contact dintre firele de oțel crește.Firele de oțel din șuvițe intră în contact între ele cu o suprafață elicoidală, care sunt formate pe baza unei structuri de contact liniare.așa cum se arată în imagine.
Structura tipică a cablului de sârmă de oțel compactat:
6*K7+FC(IWS), 6*K9S+FC(IWR), 6*K25Fi+FC(IWR), 6*K26WS+FC(IWR), 6*K29Fi+FC(IWR), 6*K32WS+FC (IWR), 6*K36WS+FC(IWR), 35W*K7 și așa mai departe.
Caracteristicile cablului de oțel compactat
1. Firele de cablu de oțel compactat după procesarea compactării, firele de oțel din fire nu mai sunt secțiuni circulare, iar firele de oțel contactează între ele cu o suprafață elicoidală.
2.Coeficientul de umplere cu metal în cablul de oțel compactat este mare (în general peste 0,9), iar decalajul dintre firele de oțel este foarte mic.
3. Suprafața circumferinței firului de sârmă de oțel compactat devine netedă
4. Structura șuvițelor de cablu de sârmă de oțel compactate este stabilă, iar alungirea este mică.
5. În comparație cu cablul de oțel rotund obișnuit, cablul de oțel compactat are o forță de rupere mai mare și o zonă de contact mai mare cu scripetele sau tamburul, ceea ce face ca cablul de oțel compactat să fie mai rezistent la uzură și la coroziune.Când utilizați frânghiile pe tobe spiralate cu mai multe straturi, suprafața netedă a cablului de sârmă de oțel compactat asigură că cablurile adiacente nu vor fi zgâriate sau deteriorate din cauza frecării.Această caracteristică face ca cablul de sârmă de oțel compactat să fie mai potrivit pentru bobinarea cu mai multe straturi.
6. Când cablul de oțel compactat este sub sarcină, din cauza suprafeței mari de contact dintre firele de oțel, tensiunea de contact dintre firele de oțel este mai mică decât cea a cablului de oțel de contact liniar.
Ora postării: 17-mai-2023